Klaasipuhumine on klaasist toorikute moodustamise protsess, mille käigus kasutatakse puhumistoru abil klaashelme (või tooriku) kujul olevat sulaklaasist toodet.
Klaasi puhuvat professionaali nimetatakse klaasipuhuriks, klaasimeistriks või gopheriks. Väiksemas mahus teostab klaasipuhur (mida sageli nimetatakse ka klaasimeistriks või klaasivalmistajaks) puhutud materjali kvaliteedi töötlemiseks põletustoiminguid, näiteks kvaliteetsete borosilikaatklaasist valmistatud laboriklaasitoodete valmistamisel.
Klaasipuhumise avastamine pärineb eelmise sajandi esimese saja sajandi algusest Vahemere idaosa rannikul ja on tänaseni selle ajaloo kõige olulisem sündmus. Kunstilise klaasipuhumise tehnoloogia on eriti populaarne Veneetsias.Just Muranos töötati tootmistöökodades alates keskajast välja põhimõtteliselt erinevad kuumutatud klaasimassi modelleerimise meetodid, mis annavad toodetele erilise graatsilisuse ja erilise võlu.
Tänapäeval tegelevad keerukate ja originaalpuhutud toodete valmistamisega eelkõige Itaalia regiooni riigid, aga ka Türgi ja Hiina, kuid sarnaseid puhutud tooteid jätkavad ka kodumaised tehased.
Tootmisprotsess
Enamik puhutud ehteid toodetakse suurtes tehastes, kus on täielik kvaliteedikontroll ja toodete valmistamise meetodi tehniliste üksikasjade täpne täitmine.
Täispuhutud esemed annavad võimaluse osta soodsalt muljetavaldavaid suuremõõtmelisi ehteid. Ja nende kõige huvitavam eelis on see, et sellistel ehetel on ergonoomiline disain, neid on mugav ja väga lihtne selga panna. Lisaks, kuna lähikuudel tõusevad hinnad mitte ainult kulla, vaid ka hõbeda ostmisel, siis kui varem oli üldiselt aktsepteeritud, et puhutud kullast ehted on eelarvesõbralikud, siis peagi peaksid ka hõbedast puhutud ehted. muutuda selliseks.
Ehete sortimendis on mahukad massiivsed kõrvarõngad, kaelarihmad, erinevat tüüpi tooted - käevõrud ja kaelakeed.
Populaarsed tooted:
- Hiiglaslikud kuld- või hõbeketid, mis on kaunistatud helmeste, kivide ja kestadega. Suure rõnga kujulised kõrvarõngad.
- Suured kaelakeed kullast ja hõbedast ehetest, mis on kootud ainulaadsesse disaini.Suured suurte kividega, lille- ja loomamustriga sõrmused, mida on soovitav käele panna korraga 2-3 eksemplari ja need võivad erineda nii värvi kui ka toodete valmistamisel kasutatud materjalide poolest.
- Pehmed käevõrud, mis harmoneeruvad sama disainiga sõrmustega, neid saab kaunistada kivide ja pärlitega. Selliseid tooteid, muide, saab kanda mitte ainult käel, vaid ka randmetel ja küünarvarre piirkonnas.
- Ripatsid väga pikkadel täispuidust kettidel.
Klaasi kunstilise kaunistamise meetoditest on olulisemad kunstilised vesimärgid: retort ja reticello, mis loovad toote klaasseinte sees hapra pitsi kudumise efekti. Need töötati välja kuueteistkümnendal sajandil.
Kuidas teha kindlaks, mis värviga on seotud
Värvilised klaasiosad saadakse raudoksiidide lisamisel värvitule klaasimassile enne sulamisprotsessi või sulamisprotsessi ajal.
Mis määrab toote värvi:
- hõbeoksiidi sisaldus annab klaasile sinise, tavaliselt kollase ja punakaspruuni värvuse;
- mangaanisisaldus annab klaasile kollase, pruuni ja lilla värvuse;
- kroom - roheline;
- uraan - kollakasroheline;
- koobaltist - sinine;
- nikkel – lilla ja tumepruun;
- antimon, looduslike toorainete sulfaat - kollane (kolloidse metalli värvus värvib rauda kauni kollase varjundiga);
- vask värvib punaseks (see on enneolematu vask-rubiini värv, erinevalt kuldsest rubiinist, mis saavutatakse värvilise kullakolloidi lisamisega).
Luu- ja opaalklaas valmistatakse klaassulami rafineerimisel tulekindla kõva luukivimiga ja piimjas klaas saadakse, lisades sellele sparnisegu.
Ehete ajalugu
Klaas on rohkem kui neli tuhat aastat vana ja avastati kogemata Vana-Egiptuses. Selle sulamistemperatuur ulatub 1451 C-ni ja töötlemisaste on 1099-1201. Selliste toodete valmistamiseks 3D-tehnoloogia abil on ka teisi meetodeid. Tootmisprotsess on üsna keeruline, eriti keerulise tootekujunduse korral. Spetsiaalse tehnika abil luuakse sõrmuse või kaelakee tulevase kuju mudel, millesse tehakse mudeli valmistamise etapis spetsiaalsed süvendid.
Vahavalamise protsessis valatakse esmalt kummivormidesse madala temperatuuriga parafiin, millele järgneb kõrge temperatuuriga parafiin. Järgmisena asetatakse parafiinitooted kuuma seguga vanni, mille käigus voolab esimene parafiinikiht alla, moodustades vabad tühimikud.
0
