Niidid on inimeste vanim leiutis materjalide ühendamiseks rõivaste ja jalanõude valmistamisel. Algselt valmistati need loomade veenidest või taimevartest. Kuid aja jooksul hakkasid nad kasutama taimset, loomset või kunstlikku päritolu kiulist alust. Taimset materjali saadakse puuvillast ja linast, loomset materjali saadakse lambavillast ja siidiussi kookonitest. Erinevatest materjalidest valmistatud niidid erinevad oma omaduste ja omaduste poolest ning neil on erinev rakendus. Loomise printsiip jääb nende seas samaks - torsioon, s.o. Need on tooted, mis on valmistatud kiudude keeramise teel.
Tootmise etapid
Tooraine koostise järgi jaotatakse niidid puuvillaseks, linaseks, villaseks, siidiks ja kunstlikuks. Eesmärgi järgi - õmblemiseks, kudumiseks, tikkimiseks ja õmblemiseks. Kõige laialdasemalt kasutatakse õmblusniite. Nende koostis võib olla erinev, kuid kõige sagedamini kasutatakse puuvillaseid ja sünteetilisi.Linased leiavad üsna kitsa rakenduse ja siidised asendatakse tavaliselt kunstlike analoogidega.
Õmblusniidid peavad olema piisavalt tugevad, et nende katkestused ei katkestaks nende masinate tööd, milles neid kasutatakse.. Kudumisniitide valik on palju väiksem kui õmblusniidid ja seda esindavad peamiselt puuvillased ja villased, harvemini kunstlikud. Villa- ja villasegusid, s.o keemiliste liikide lisamisega, kasutatakse nii käsikudumises kui ka masinkudumises ning neid nimetatakse lõngaks. Tikandeid ja tikkimisniite on veelgi vähem, kuna nõudlus nende järele on väike.
Tootmisprotsessi on mugavam vaadelda puuvillaste niitide näitel, kuna see on teiste tüüpidega võrreldes kõige mitmeastmelisem. Tootmise kohustuslikud etapid on kangutamine, keeramine ja viimistlemine.
- Esimese ülesandeks on lisada mitu kihti toorainet.
- Teisel moodustub toote paksus ja tugevus. Selleks keeratakse toormaterjalid kahe, kolme, kuue, üheksa ja kaheteistkümne volti ning keritakse rullidele.
- Kolmas etapp on mõeldud niitide vajaliku välimuse moodustamiseks. Selleks keritakse need pallideks ja keedetakse kergelt leeliselises lahuses, et eemaldada võõrlisandid.
- Pärast seda toimingut saadakse toode kollakates või hallides toonides.
- Enne värvimist pleegitatakse need niidid, mis muutuvad hiljem valgeks, kasutades naatriumkloriidi ühendite ja vesinikperoksiidi lahust. Niidid värvitakse kohe peale keetmist mustaks ja muudeks värvideks, sest sellisel juhul pole algsel värvil tähtsust.
Tähelepanu! Kasutatavad värvained peavad olema kvaliteetsed, et need jääksid toodetesse hästi kinni ja ei eralduks pesemise käigus.
Sära omadused
Selleks, et niidid saavutaksid vajaliku esituse, muutuksid tugevaks ja siledaks, läbivad need viimistlemise ja poleerimise. Viimistlusaine koosneb tärklisest, vaikudest ja muudest ainetest. See on mõeldud keerdunud toodete töötlemiseks, et anda neile jäikus ja kortsumiskindlus. Selle spetsiifilise koostise määrab niitide tüüp.
Läikiva pinna saamiseks kasutatakse liimina suure tärklisesisaldusega liimainet, mis liimib kiud kokku. Tulemuseks on sile pind. Säraefekti loomiseks kasutatakse steariini ja mõnikord vaha. Puuvillakiudude kaitsmiseks niiskuse eest, nende vastupidavuse suurendamiseks lisatakse antiseptikume. Mati pinna ja pehmuse saamiseks suurendatakse sideme koostises räni sisaldavaid komponente ja rasvkomponente.
Sileda pinnaga keermete viimistlusoperatsioon lõpeb poleerimisega. Sel eesmärgil kasutatakse trumme, mille disain sisaldab spetsiaalseid harju. Pärast nendes töötlemist saavad tooted vajaliku läike. See on tootmise viimane etapp, mis lõpeb valmis niitide poolidele kerimisega.
Sünteetiliste niitide valmistamisel kasutatakse spetsiaalselt välja töötatud kunstlikke tooraineid. Teatud paksuse, tugevuse ja pikkusega kiudude saamiseks sulatatakse see ja lastakse kõrge rõhu all läbi aukude. Edasised tootmisetapid on samad, mis ülalpool kirjeldatud, kuid saadud niidid ei vaja viimistlemist ja poleerimist, kuna seda võetakse tooraine loomisel arvesse.
Tugevus
Valmistooteid tuleb kontrollida tugevuse ja venitavuse suhtes.Vastavalt tehnoloogilisele protsessile moodustub see indikaator väändefaasis. Seetõttu sõltub niitide tugevus esiteks nende paksusest ning valmistamise ajal tehtud keerdude ja voltide arvust.. Toote kvaliteet ja tüüp mõjutavad seda omadust märkimisväärselt. Kõige vastupidavamad on sünteetilised niidid, millesse saab seda indikaatorit programmeerida tooraine arendamise etapis.
0
